近年來，熱切割技術發(fā)展迅速，尤其是等離子切割技術。割炬的結構設計、耗材的使用壽命和控制都有了很大的進步，應用范圍得到了擴大。

　　1熱切割法管道切割機、相貫線切割機的種類及應用

　　通常，熱切割方法主要指氣體切割、等離子切割和激光切割。傳統(tǒng)的氣割依靠金屬的氧化反應，所以其切割速度受到金屬氧化反應速度的限制。等離子切割依靠電能熔化金屬，激光切割依靠光能熔化金屬。這兩種切割方法只要加大切割能量就能提高切割速度。

　　在氣割領域，除了使用氧氣和氣體進行切割，切割效率有了很大的提高，但切割機價格昂貴，即使在工業(yè)化國家也很少用于生產。所以說氣割，指的是前者，尤其是自動氣割機。

　　在等離子切割領域，根據等離子氣體種類的不同，可分為空氣等離子切割、氧氣等離子切割、氬氫等離子切割等。目前空氣等離子切割機的切割電流在l20A以下，30 ~ 70A的手動切割機占大多數。

　　氧等離子切割機主要用于船廠厚板切割，切割電流以350 ~ 500 A為主，這種切割機用戶很少，日本每年僅生產100多臺。空氣等離子切割機在直接進行埋弧焊時，由于空氣中含有氨氰化物，容易在焊縫中產生氮孔。然而，氧等離子切割機克服了這個問題。氬氫等離子切割機專門用于切割鋁和厚不銹鋼，其切割電流主要為500~1000A。

　　2  等離子切割技術的發(fā)展狀況管道切割機

　　發(fā)展等離子切割技術是為了切割不銹鋼、鋁等材料．但發(fā)展至今，等離子切割技術已用于切割碳鋼，其主要原因是等離子切割速度快，容易設定切割條件，更適合自動化、無人化作業(yè)．而氣割的切割過程需經常調節(jié)火焰．切割速度慢，預熱時間限制了切割生產率，相比之下不適合自動化、無人化作業(yè)．