在日常管道切割作業(yè)中，刀片是管道切割作業(yè)的主要作業(yè)部件。在管道切割機(jī)主軸的驅(qū)動(dòng)下，可以選擇是否同時(shí)進(jìn)行管道坡口作業(yè)，判斷是否安裝坡口刀片。

    刀片的切割旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由切管機(jī)主軸傳遞，其切割動(dòng)力來(lái)自液壓電機(jī)的動(dòng)力輸出，并通過(guò)傳動(dòng)軸獲得。因此，切管機(jī)軸的作用是液壓電機(jī)與刀片之間的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。

    切管機(jī)主軸因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作可靠、使用維護(hù)方便而被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、飛機(jī)、化工等各種機(jī)械傳動(dòng)中。它的扭矩小到幾nm，大到幾百knm，其結(jié)構(gòu)逐漸從單向傳動(dòng)演變?yōu)楦鞣N階梯傳動(dòng)軸。

    在管道切割操作中，管道切割機(jī)主軸的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和技術(shù)性能要求也有所不同。傳動(dòng)軸的準(zhǔn)確、合理的選擇和維護(hù)對(duì)于確保機(jī)械的穩(wěn)定性、可靠的運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命也非常重要。

    從液壓電機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)到切管機(jī)主軸齒輪分析，嚴(yán)格地說(shuō)，液壓電機(jī)動(dòng)力輸出軸齒輪和傳動(dòng)主軸齒輪尺寸不同，齒輪數(shù)量不同。相當(dāng)于動(dòng)力輸出變速和扭矩方向轉(zhuǎn)換，因此其結(jié)構(gòu)功能是一個(gè)小變速箱，但小變速箱在切管機(jī)箱內(nèi)被忽略。

    對(duì)于大口徑(DN1000-DN3000)的管道切割機(jī)(爬管機(jī))，使用XJQG1切割機(jī)只會(huì)增加鏈條的成本(鏈條可以隨著管道切割的口徑更換，但切割機(jī)不需要更換)，不僅可以大大節(jié)約成本，提高效率，還可以在易燃易爆的環(huán)境中進(jìn)行無(wú)火花、無(wú)靜電、無(wú)加熱的機(jī)械冷切割，不改變管道材料。

    其獨(dú)特的斜坡刀匹配在管道切割的同時(shí)形成，大大提高了生產(chǎn)率，特別是在易燃易爆的一級(jí)火災(zāi)環(huán)境下。切割和斜坡同時(shí)完成，節(jié)省了大量的勞動(dòng)力成本。

    1.XJQG1型管切割機(jī)已經(jīng)更換了三次，現(xiàn)在是第四代管切割機(jī)，其性能不僅遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)前三代產(chǎn)品，而且可以重疊切口。第四代防爆管切割機(jī)的研發(fā)性能如此優(yōu)異，不僅在于生產(chǎn)部件的精密管理和材料的嚴(yán)格控制，而且在管切割機(jī)的裝配過(guò)程中也取得了質(zhì)的飛躍。以下要介紹了滾動(dòng)軸承和直線軸承的組裝：

    1.1滾動(dòng)軸承是一種精密的機(jī)械元件，將切管機(jī)箱中運(yùn)行的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，以減少摩擦損失。滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。內(nèi)圈的作用是配合軸，與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈的作用是配合y軸承座，起到支撐作用；滾動(dòng)體在保持框架均勻的幫助下，將滾動(dòng)體分布在內(nèi)圈和外圈之間量直接影響滾動(dòng)軸承的使用性能和使用壽命；保持框架能使?jié)L動(dòng)體均勻分布，引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)潤(rùn)滑。

    1.2在管道切割操作中，設(shè)備中的直線軸承是一種直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，用于直線行程和圓柱軸。由于軸承球與軸承外套點(diǎn)的接觸，鋼球以較小的摩擦阻力滾動(dòng)，因此直線軸承摩擦小，相對(duì)穩(wěn)定，不隨軸承速度而變化，可獲得高靈敏度、高精度的穩(wěn)定直線運(yùn)動(dòng)。

    直線軸承的消耗也有其局限性。重要的是軸承沖擊載荷能力差，承載能力差。其次，直線軸承在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)和噪聲較大。

    由于承載球與軸承點(diǎn)接觸，使用載荷較小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉(zhuǎn)，以獲得高精度的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。